H형강
담금질이나 담금질 등 열처리 과정을 통해 제거된 것이다.담금질의 효과는 수정체를 최적화하고 구조의 결함을 없애고 강도를 낮추며 가소성 변형을 개선하는 것이며 냉각 뽑기에도 유리하다.냉각 합금관의 생산 제조에서 담금질 기계 설비는 없어서는 안 되거나 없어서는 안 된다.따라서 적당한 퇴화공예를 제정하는 것은 합금관 기구가 표준에 부합되고 상품이 갈라지지 않도록 하는 필수조건이다.만약에 제조업체가 더욱 편면성을 위해 제품의 원가를 낮추고 담금질 공예를 줄이면 최종적으로 제품의 품질에 대한 좋지 않은 위해를 초래할 수 있다.
Tunhout 사강철 구조는 아연 도금 후 한 차례의 퇴화 처리에 해당하여 강철 기체의 역학적 성능을 효과적으로 개선하고 강철 성형과 용접 과정에서의 응력을 제거하여 강철 구조의 깎기에 유리하다.
그것은 잠재적인 통용 직사각형 단면 압연 벨트강이다.이것은 건축 현장에서 매우 흔히 볼 수 있다.그 규격은 두께와 너비로 표시한다.현재 시장의 편강은 대부분 완제품강으로 구조물， 사다리， 교량과 울타리에 사용할 수 있는 기성강재이다.편강도 강성강과 층압박판을 용접하는 반제품으로 쓸 수 있다.
앙카라c. 합금관에 대해 품질 검사를 하고 강관 가공 전 과정에 대해 합리적인 검사와 감독을 하며 제품의 품질을 합리적으로 보증한다.
성능이 향상된 합금관은 가변적이어서 매우 높은 응용 가치를 가지고 있다.합금관은 크롬 함유량이 높고 내열， 저온， 부식에 강하다.무탄소 무봉강관에는 알루미늄 합금이 함유되어 있지 않고 알루미늄 합금의 함량도 적지 않기 때문에 이 합금관은 원유우주화학공장 동력공정 가열로에 쓰인다.합금관의 물리적 성능은 바꾸고 조정하기 쉽기 때문이다.
구멍형 설계 스펠의 규격은 허리둘레 너비의 센티미터로 표시한다.예를 들어， 호 스틸의 허리 너비는 입니다.공자강의 유형은 열간 압연 일반 공자강， 교차 공형 시스템과 혼합 공형 시스템을 포함한다.이 밖에 공자강도 특수한 압연 방법을 채택할 수 있다.
우리나라의 열간 압연 H형강 국가 표준에 의하면(GB/t-， H형강은 좁은 날개연， 넓은 날개연과 강철 말뚝으로 나뉘는데 대호는 각각 Hz， HK와Hu이다. 좁은 날개연 H형강은 들보나 압축부재에 적합하고 넓은 날개연 H형강과 H형강말뚝은 축압부재나 압축부재에 적용된다.구성원H형강에 비해 W형강， IX형강과 iy형강은 동등한 무게의 전제에서 H형강보다 못하다.
현장에서 털을 파는 상황을 보면 시공측이 설치한 철근망은 면층 cm보다 낮고 규범의 요구를 크게 초과하여 철근망의 분열 저항성을 낮춘다.온도의 상승， 열팽창과 냉축의 영향과 콘크리트 자체의 특징으로 인해 표층이 갈라지는 현상이 매우 뚜렷하다.
공자강의 출하 길이는 정척과 이배척으로 나뉘는데 허용 편차가 상응하는 기준에 규정되어 있다.국내 공자강의 길이 선택 범위는 규격 번호에 따라 ， ，Tunhout 사 80 ， 로 나뉜다.수입 자강의 길이 선택 범위는 일반적으로 이다.
강력 추천공자강의 특징: 크롬 탄소 합금 함량 -%， 탄화 크롬 합금 경도 V， 거시 경도 -HRC
생산 과정은 다음과 같이 요약할 수 있다. 예조평 →정리 →교정 →후정평.편강/A/B 강， 너비 -， 두께 -， 직사각형 단면， 가장자리가 약간 순수하다.편강은 완제품강일 수도 있고 용접관의 반제품과 층압박판의 얇은 판자로 쓸 수도 있다.
강관 부품이 필요한 기계 물리와 화학 성능을 가지도록 하기 위해서 재료를 합리적으로 선택하고 성형하는 공예를 제외하고 열처리 공예는 왕왕 없어서는 안 될 것이다.강철은 기계 공업에서 가장 광범위하게 사용되는 재료다.강철의 미시적 구조는 복잡하여 열처리를 통해 제어할 수 있다.따라서 강철의 열처리는 금속 열처리의 주요 내용이다.그 밖에 알루미늄，Tunhout 사 ?， 구리，Tunhout 사12cr5moi ， 마그네슘， 티타늄과 합금은 열처리를 통해 기계， 물리， 화학 성능을 바꾸어 서로 다른 사용 성능을 얻을 수 있다.
a. 성형 과정에서 두꺼운 판자가 고르게 변형되고 내부 응력이 작으며 표면에 스크래치가 없다.생산 가공의 합금관은 직경과 벽 두께의 사이즈 규격， 모델 범위 내에서 비교적 높은 조화 능력을 가진다. 특히 강철 구조 설계급의 두꺼운 벽관， 특히 중직경의 작은 두꺼운 벽관의 생산 제조에서다른 가공 공예와 비교할 수 없는 장점을 가지고 대량의 고객들이 합금관 규격 모델에 대한 규정을 만족시킬 수 있다.
클릭 하여 보기모든 균열은 합금관 아래 가장자리에서 -mm 떨어진 곳에서 발생하고 거시적 취향과 냉간 압연 취향이 수직으로 a&을 나타낸다.인용높은 산인용형상
아연도금관은 그 명칭에서 볼 수 있다.이것은 네모난 파이프 유형의 하나다.많은 재료가 아연 도금 파이프를 형성할 수 있다.그것은 어떤 목적에 쓰이고， 어디에서 사용하는가.대다수의 아연 도금관은 강관이다.상자를 열고 평평하게， 압착하고， 용접한 후， 원관을 형성하고， 원관을 네모난 관으로 말아서 필요한 길이로 절단한다.보통 포장마다 개의 아연 도금관이 있다.현장별로는 대부분 큰 규격으로 **.-부터 **- 아연도금관은 구조도금관， 건축도금관， 기계도금관 등으로 나뉜다.
합금관은 횡단면적에 따라 원강관과 이형강관으로 나눌 수 있다.같은 변의 길이의 전제하에서 원형 면적이 비교적 크기 때문에 고리형관을 사용하여 대량의 액체를 수송할 수 있다.또한 원형 단면이 내부나 외부 축이 작업 압력을 견딜 때 적재력은 더욱 대칭적이다.그래서 대다수의 틈이 없는 강관은 모두 둥근 강관이다.
Tunhout 사압출이런 처리 방법은 더욱 목적성이 있다.강재를 가공하고 압출하여 성형하기 전에 압출 성형은 직경 mm의 파이프 부품에 사용할 때 기계 설비의 투자가 비교적 적기 때문에 원자재 소모도 적고 공예가 상대적으로 완벽하다.일단 관재의 사이즈가 커지면 냉압출법은 반드시 큰 화물 적재 능력과 큰 출력의 기계 설비를 갖추어야 한다.따라서 자동 제어 시스템이 업그레이드된다.
우리가 서로 다른 프로젝트를 진행할 때， 우리는 반드시 서로 다른 원자재를 사용해야 한다. 이것은 프로젝트의 질을 확보할 수 있다.각종 데이터에서 합금관은 광범위하게 응용되었다.많은 프로젝트에서 우리는 그것을 응용할 수 있기 때문에 이 분야에서 매우 유행한다.사람들이 합금관 공사를 진행할 때， 많은 일들이 반드시 특별히 주의해야 한다.&# 양보하기;우리가 너에게 알려주겠다.
합금관은 나선형 틈새가 없는 강관으로 열간 압연 벨트 강권으로 만들어지며 보통 온압출 가공을 사용하고 자동 쌍사 양면 아크 용접 공정으로 용접하여 만든다.합금관은 열간 압연 밴드강을 용접관 모듈로 보내고 열간 압연 밴드강은 여러 차례의 압출을 통과한다.열간 압연 밴드강은 천천히 압연하여 개구멍 사이의 고리형 관재를 생산한다.압출 롤러의 압력 하량을 조정하고 용접 간극을 ~mm로 제어하여 용접봉 양측을 평평하게 한다.
